Hvordan lage en sementløsning - hvilke proporsjoner å følge?

Forholdet mellom sementmørtel brukt til ulike formål er stavet ut i GOST-standarder.

Forholdet mellom betongblandingen er i stor grad avhengig av merkevaren, fyllstoffene og tilsetningsstoffene som brukes, samt på typen struktur og dens plassering.

Ved utarbeidelse av sementløsning for montering av storblokker, murverk og andre typer arbeid, bør forholdet mellom komponenter følges nøye.

Varianter av sementmørtel:

For mellomprodukter og sømmer brukes komposisjonene M150, M300 og M400, for belegg - M200, M300, for gjerder er det best å ta M150 og M200.

Styrken på murverket og styrken av strukturen, samt holdbarheten av oppgaven som helhet, avhenger av hvor kompetent sementmørtelet er utarbeidet.

Om nødvendig kan løsningen inneholde tilsetningsstoffer eller være uten dem, for å ha en tykk eller væskekonsistens.

Cement mortel er produsert fra følgende komponenter:

  • sement,
  • vann
  • sanden
  • myknere og tilsetningsstoffer (avhengig av kravene til sammensetningen).

Ved hjelp av tilsetningsstoffer kan du få rask herding, sulfatbestandig, hydrofob, plastisert, pozzolanisk, farget, hvit og andre typer sementmørtel. Sement av forskjellige karakterer - M100-M600 brukes i produksjonen. Dette betyr imidlertid ikke at for å få en blanding av M400, er det nødvendig å bruke sement av samme merke.

I produksjonen av betongblandinger benyttet teknologien til å blande grunnmaterialet, så vel som sand og vann i visse proporsjoner.

For eksempel fra sement M400 ved å legge til 4 skuffer med sand i samsvar med forholdet 1: 4, får vi merket av løsning M100. For å lage en løsning av M100 fra sement M500, i stedet for 4 sandpokker, må du legge til 5 skuffer.

Sement-lime mørtel, korrekte proporsjoner

Vurder hvordan du skal forberede en blanding for bygging av bakkenobjekter, forutsatt at den relative fuktigheten i huset ikke vil være mer enn 60% eller for fundamenter oppført på jord med lite fuktighet.

Ved bruk av betongmørtel M10 og sement M150 blir andelen 1: 1,2: 9,5 (henholdsvis: sement: kalk: sand), for mørtel M50 og sement M200 - proporsjoner 1: 0,3: 4, underlagt bruk av sement M400 - 1: 0,9: 8. Ved å motta en blanding av M100 (M500) er forholdet mellom komponenter 1: 0,5, 5,5, for M150 (fra M400) proporsjonene 1: 0.2: 3 og for en løsning av M200 (fra sement M400) - proporsjonene er 1: 0 1: 2,5.

Løsningene som brukes i jordkonstruksjoner, der relativ luftfuktighet overstiger 60%, samt under bygging av fundament på våte grunnlag, skal gjøres under hensyntagen til følgende proporsjoner:

  • M10 fra sement M150 - 1: 1: 9, for blandingen M50 (fra M300) er forholdet mellom komponenter 1: 0,6: 6, for M 100 fra M400-proporsjoner 1: 0,4: 4,5, fremstilling av løsning M150 (fra sement M500) - 1: 0,3: 4 og for blandingen M300 (av M400) vil proporsjonene være 1: 0,7: 1,8.

Knytt sement-sandmørtelen med egne hender

Ved bygging av fundament og andre strukturer under grunnvannet eller på jordsmonn som er mettet med fuktighet, produseres sementmørtel i samsvar med følgende proporsjoner:

  • Grade M100 av sement M400 og mørtel sand vil ha proporsjoner på 1: 4,5, for en blanding av M150 (M400) - 1: 3, for en blanding av M300 av M500 proporsjoner - 1: 2.1.

Nærmere bestemt er forholdet mellom elementene av sementmørteler foreskrevet i tabellene SP 82-101-98.

Det er viktig å nøye observere proporsjonene. Mangelen på sand kan føre til rask herding av blandingen, og dens overskudd - å drysse. Vann har også stor innflytelse på egenskapene og konsistensen av blandingen.

Avhengig av vanninnholdet i sementmørtel er de delt inn i:

  • fett - i en blanding av lite vann, slik at det raskt hardner og sprekker etter tørking;
  • mager - vann for mye. En slik blanding kan ikke gripe;
  • normal - når man blander komponenter, møtes alle proporsjoner så nøyaktig som mulig. En slik blanding stivner ikke raskt, og etter herding går betongen ikke, men har den nødvendige styrke og pålitelighet.

Vann kan tilsettes i blandingen i små porsjoner. Det skal huskes at forskjellen mellom lav kvalitet og god betongløsning er alt i 2% vann.

I stedet for mykner og mineraltilsetninger, foretrekker mange byggere det vanlige vaskemiddelet. Det gir en blanding av plastisitet og gjør det lettere å jobbe.

Imidlertid kan for mye vaskemiddel skumme, løsningen vil se ut som bomull og miste egenskapene. Ved en sats skal tilsettes 50-100 g.

Slik lager du en sementmørtel

Du kan blande komponentene manuelt eller i en betongblander. Det andre alternativet er mye raskere, mer praktisk og mer effektivt. Hvis du planlegger å lage konkrete løsninger i store mengder uten betongblander, er det ikke nok.

Fyll i rent vann, tilsett vaskemiddel og begynn å fylle sement og sand (halvparten av ønsket mengde). Etter at blandingen er blitt homogen, tilsett gjenværende sand og rør i 3-5 minutter. Resultatet skal være en sementmørtel uten klumper og luftbobler.

Hvis komponentene blandes manuelt, i første omgang i en separat beholder, bør sement og sand blandes i tørr form, deretter dannes en trakt i den og vann helles i små porsjoner. Rør blandingen til konsistensen av rømme. På overflaten av den ferdige løsningen bør man se et klart spor av en spade.

Tips 1: Hvordan lage en sementmørtel

  • - sement,
  • - sanden
  • - vann
  • - en bøtte.

Viktig å vite

Materialer for konstruksjon og reparasjon har en holdbarhetstid. Derfor, før du lager en løsning og bruker den til jobb, må du vite hvor lenge sementen ble laget og under hvilke forhold det ble lagret. Sement kan lagres i 6 måneder, men alltid på et tørt sted. Med et overskudd av fuktighet, mister det sine egenskaper, noe som ikke har den beste innvirkning på kvaliteten på byggearbeidet. Vær oppmerksom på at for reparasjon av lokaler med høy luftfuktighet må du bruke sement som ikke er redd for kontakt med vann, det vil si hydrofob.

Du bør også vite at sement er produsert under forskjellige merker - fra M100 til M600. Det indikerer styrken til den forberedte løsningen. Jo høyere det er, jo mer sement er i stand til å motstå kompresjonsbelastningen. Men dette betyr ikke i det hele tatt at for å kunne gjøre, for eksempel, M300 man bør kjøpe materialet av merkevaren M300. Å vite i hvilke mengder å blande sand og sement, kan du gjøre det nødvendige merket av blanding. For å gjøre dette må du dele merkevaren til kildematerialet, det vil si merkevaren til sement, antall sandhopper. Resultatet er en merkevareblanding. Slik ser det ut: M300 / 3 buckets = M100.

Typer sementmørtel

Cementløsninger er delt inn i flere typer, nemlig:




  • Normal. Normal løsning er den der det er tilstrekkelig mengde av både aggregat og bindemiddel. Det vil plage padleen som brukes til æltning i separate blodpropper.

  • Fet. Sammensetningen av denne løsningen er for mye bindemiddelkomponent. Det er derfor det sprekker når det er frosset. Bestem det kan være en sterk omsluttende verktøybatch.

  • Skinny. I denne løsningen, en stor mengde aggregat, på grunn av hva det blir flytende og ubeleilig i drift. Det holder seg ikke til åren, men bare smør det.

Hvordan lage en løsning

Før du begynner å forberede løsningen, må du lage en tørr blanding av sand uten urenheter og sement. Vær oppmerksom på at forholdet mellom disse materialene er avhengig av sementet.

Komponentene skal legges i lag i følgende rekkefølge: sand, sement, sand etc. Vær oppmerksom på at for å få en kvalitetsløsning, må du sile alle materialer. For plastering kan du bruke en sigte, cellestørrelsen er lik 5x5 mm. For steinarbeid anbefales det å bruke en sigte med en cellestørrelse på 10x10 mm. For å legge vann til den tørre blandingen, må den være ren. Den resulterende massen må blandes til homogen.

Å vite hvordan å lage en løsning, kan du gå videre til forberedelsen. Riktig blandet løsning er en garanti for konstruksjon og reparasjon av høy kvalitet.

Hvordan lage en løsning.

Uerfarne byggere vet ofte ikke hvordan man skal lage en løsning i fravær av spesialutstyr. Denne situasjonen oppstår ganske ofte når det er nødvendig å blande en liten mengde av løsningen, eller det er bare ingen spesiell mikser. Manuell sementfremstilling krever bruk av bare noen få armaturer - en kvalitet blandetank, mens den riktige kapasiteten til tanken er viktig (plast eller metalltanker er perfekte for dette) og en spesiell spade eller spatel. Kapasiteten må velges litt mer volum enn det planlagte volumet av den ferdige sementløsningen. Et utilstrekkelig kapasitetsvolum vil ikke tillate deg å blande den nødvendige mengden løsning, noe av det vil bare ligge på bakken, noe som betyr at det vil bli uigenkalt bortskjemt. For mye kapasitet vil påvirke løsningenes homogenitet, den vil inneholde klumper som også vil redusere kvaliteten på den ferdige blandingen.

Hvordan lage en løsning for hånd?

Prosessen er litt forskjellig fra den klassiske produksjonen av blandingen i spesialblandere. Først må du blande sanden og din valgte sement, observere det nødvendige forholdet, som i stor grad avhenger av type og merke av sement. Vanligvis blandes materialene først i tørr tilstand, så mengden vann du trenger er tilsatt. Vann skal helles veldig nøye, i mengden som er nødvendig for løsningen. Den resulterende massen skal ikke være for væsken og ikke tykk, over tid vil du lære hvordan du enkelt kan bestemme løsningen på løsningen. Online beregning av sammensetningen av sementmørtel.

Den forberedte løsningen må brukes i to timer, hvorpå den selvsagt fryser, noe som betyr at den er helt uegnet til bruk. I tilfelle når det ikke var mulig å bruke alle bestanddelene av løsningen, og det frøs, er det mulig å legge til vann og rør det litt. Han vil finne den gamle strukturen du trenger. Ved slutten av arbeidet er det nødvendig å vaske de brukte beholderne, ellers vil den gjenværende løsningen herdes, og det vil bare være nødvendig å kaste ut beholderen, som alltid kan brukes mer enn en gang. Det samme gjelder alle verktøyene som brukes i prosessen.

Å lage en farget søm. Det skjer at kunden ønsker en søm av en uvanlig farge. Sømmen i mørk farge er kjent for sin spesielle popularitet, det er mye mer kontrast og de fleste kunder finner det mer attraktivt. Faglærte håndverkere vet hvordan de skal lage en slik farge, for de bruker grafitt eller karbon svart. Gjennom årene er fargen tapt under påvirkning av det beste sol og regnvannregn. Fargeleddet er veldig vakkert, men på grunn av bruken er sementets kvalitet tapt, det blir mer skjøre og svake. Det beste alternativet er å bruke mer mettet fargesement.

Fremstilling av oppløsningen ved temperaturer under null.


Nå skal vi snakke om hvordan å lage en løsning under lave temperaturforhold. Frontvegget lar deg ikke bruke noen ekstra ingredienser opp til minus fem grader. Når utetemperaturen er under minus fem, må du bruke spesialtilbud. betyr, ellers er deformasjon av sømmer mulig. Grov legging brukes uten anti-frysemidler opp til minus ti grader.

Det er ekstremt viktig å overvåke tilstanden til hovedkomponentene i den fremtidige løsningen. Det er umulig å forhindre frysing av sand, det må oppbevares på et varmt sted, hvis arbeidet utføres om vinteren. Ved blanding må du bruke varmt eller til og med varmt vann, slik at løsningen ikke fryser lenger. Vi må ta vare på kvalitetsvalg og kjøp av frostvæske, som spiller en viktig rolle i vinterarbeidet med sement. Det beste alternativet er å konsultere en spesialist som vil fortelle deg.
La oss oppsummere. Ved hjelp av de ovennevnte tipsene, kan du forberede løsningen du trenger, selv uten å være spesialist. Det viktigste er ikke å skynde seg for å få alle nødvendige ting til å le, men for å være sikker på kvaliteten og nøyaktigheten av materialene som brukes. Etter at du er klar til å fortsette å blande, må du finne ut hvilket resultat du trenger, en sterkere eller svakere løsning, og viktigst egnet for ditt spesielle tilfelle.

Husbygging

Til tross for den raske utviklingen av byggesektoren og fremveksten av nye metoder for ferdigbygging av bygninger og konstruksjoner, er ingen av de alternative etterbehandlingsmetodene fortsatt i stand til å konkurrere med tradisjonell murfesting. Dette skyldes de utvilsomt fordelene ved metoden og dens egenskaper, samt gipsens evne til å skape på overflaten av de behandlede veggene et beskyttende etterbehandling som hjelper overflaten og skaper et dekorativt deksel. Ved hjelp av gips kan du helle grunnlaget for en bygning, bygge en vegg eller gjøre ferdig, samt eliminere eksisterende feil - for alle disse aktivitetene trenger en løsning for gips. For hver av disse områdene er det imidlertid nødvendig med ulike typer gips. Ved ferdigstillelse er det nødvendig med kalkmørtel for gips, for murverk av mur - mursmørtel. Og dette er ikke alle eksisterende varianter av gipsløsninger. Byggeforretninger tilbyr forbrukerne å kjøpe ferdigblanding til fremstilling av gips, overraskende forbrukere med en rekke av disse produktene. For ikke å tvile på kvaliteten på løsningen, kan du forberede det selv, samtidig som du sparer en betydelig sum penger. For å forstå essensen av problemet og bli kjent med ulike typer gipsløsninger og metoder for deres forberedelse - les vår artikkel.

innhold

Hva er gips? Hovedkomponenter

Gips er et grovt fôrmateriale som det brukes til å jevne på overflater av ulike formål - vegger, tak, grunnlag. Avhengig av stilen du valgte for å fullføre behandlet overflate, kan forskjellige komponenter inngås i gipsets sammensetning, uansett formålet med gipset, er følgende komponenter nødvendigvis inkludert i sammensetningen:

  • Binder som forbedrer klebemidlene til gips og dets bindingsegenskaper;
  • Et fyllstoff utformet for å lette innvendig spenning mellom partiklene i bindemiddelkomponentene, samt å øke volumet av løsningen;
  • Vann beregnet til bløting og blanding av bestanddelene i løsningen. Mestere som ikke har tilstrekkelig erfaring på dette feltet, har ikke en klar ide om hva forskjellen er mellom disse eller andre typer mørtel for gipsvegger, dersom de består av de samme grunnleggende komponentene. I tillegg er blant amatørene ofte den oppfatningen at du kan komme på jobb ved å blande sement med sand og vann. Eksperter forsikrer imidlertid at dette ikke er så enkelt og gir deg følgende anbefalinger.

Avhengig av formålet med gipset, er det vanlig å legge til følgende komponenter i sammensetningen, som hver spiller en viss rolle og gir løsningen ytterligere egenskaper:

Kalk er tilsatt i tilfeller hvor det er nødvendig å gi en ekstra viskositet til løsningen. Kalket som brukes til å klargjøre løsningen, kan være slakket eller uslettet, malt eller farget. Det er et skjøre materiale med lang tørketid, noe som fører til at kalkmørtel brukes til å utføre etterbehandling bare i tørre rom.

Gips eller alabaster har heller ikke betydelig styrke, men det er preget av høy solidisitetsgrad. Dette materialet skal brukes til gjennomføring av mindre etterbehandlingstiltak og som en ekstra komponent til kalkmørtelen, noe som vil øke hastigheten på tørkingen.

Sement er et materiale med høy styrke som er motstandsdyktig mot forvitring, og beholder sine opprinnelige egenskaper etter kontakt med vann. Motstand mot mekanisk stress er en annen viktig fordel ved sement. Gips på grunnlag av sement-sand mørtel brukes til utvendig dekorasjon av vegger av bygninger, samt overflater i sone med høy luftfuktighet;

Leire er en annen komponent som brukes som additiv til gipsoppløsningen for å øke viskositeten. Slike sammensetninger er et ideelt valg for plastering og murverk, på grunn av at etter oppbrenning blir løsningen, som inneholder leire, så sterk som mulig;

Sand i sammensetningen av løsningen for gips brukes som et fyllstoff, på grunn av hvilket volumet av blandingen økes. For løsninger beregnet til ulike formål, brukes ulike typer sand, men den mest effektive er flodsand, som sorteres og siktes før tilsetning til løsningen.

Hovedtyper av løsninger for gips: proporsjoner av ingredienser

I samsvar med overlegenhet av visse komponenter er det følgende typer gipsløsninger:

  • Kalkmørtel for gips, for å redusere tidspunktet for størkning av som gips brukes noen ganger;
  • Cement mortel for gips, med utarbeidelse som ofte ikke oppstår unødvendige spørsmål;
  • Lime-sement mørtel for gips, som inkluderer tre komponenter: lim lim, sement og sand;
  • Lime-gipsmørtel for gips, kombinere optimal viskositet og herdingshastighet;
  • Leire løsning for gips, som du kan legge til noen mindre komponenter for å gi blandingen de nødvendige kvaliteter.

Hver av disse løsningene for gips er preget av egne proporsjoner, hvoretter du kan opprette en optimal arbeidsblanding.

En av de mest populære blandingene for etterbehandling er kalkmørtel, bestående av hydrert kalk, som er gjennomvåt i vann og sand. Forholdet mellom massefraksjoner av disse komponentene ser ut som 1: 2, sjeldnere til 5;

Sementmørtelet for gips består av sement og sand, med et masseforhold på 1: 3 (4). For å fremstille løsningen fylles den resulterende tørre blanding med vann;

For fremstilling av sementkalk mørtel vil kreve sement og sand, tatt i forholdet 1: 3 (4), samt kalkstein suspensjon, som er en slakket kalk fortynnet med vann til konsistensen av melk;

Lime-gipsmørtel for gips er en vanlig limemørtel bestående av en blanding av sand og hydratisert kalk, samt gips. Forholdet mellom blandingen av kalk og sand til gips er 1: 0,3;

Leirmørteler for gips blir ofte tilberedt med tilsetning av mindre ingredienser som sement, sand, gips eller kalk. Valget av en eller annen komponent avhenger av den etterfølgende bruken av løsningen. Omtrentlige forhold av komponenter i leire løsninger for gips er som følger:

  • Leir og sand i forholdet 1: 2 (5), som avhenger av viskositeten av leiren;
  • Leire, kalk og sand i forholdet 1: 0.3: 4.

For å klargjøre løsningen må du legge til vann i den tørre blandingen, hvorav volumet avhenger av den nødvendige viskositeten til løsningen.

Det er viktig! Før du begynner å forberede løsningen, må du forsikre deg om at det er nødvendig å bruke denne blandingen. For størst pålitelighet er det nødvendig å evaluere de fysisk-kjemiske egenskapene til løsningen og bruksstedet. Ved feil valg av komponentsammensetning kan dette føre til en reduksjon i ytelsesegenskapene til den behandlede overflaten.

Dermed er valg av ingredienser avhengig av:

  • Type arbeid (løsning for utvendig gips skal være motstandsdyktig mot høy luftfuktighet);
  • Eksterne forhold under hvilke bygningen eller rommet drives. Disse inkluderer: temperatur, fuktighet, tilstedeværelse av aggressive eksterne faktorer;
  • Materialet fra hvilket overflaten er laget, som vil bli pusset.

Varianter av gips avhengig av mengden ingredienser:

Gitt proporsjoner av de underliggende komponentene, kan gipset deles inn i tre typer:

  • Fettoppløsning, som domineres av en bindemiddelkomponent. Etter tørking er denne løsningen utsatt for sprekkdannelse;
  • Normal løsning, karakterisert ved et optimalt forhold mellom fyllstoff og bindemidler;
  • Mager løsning, som er preget av en liten mengde fyllstoff, og er derfor kortvarig og skjøre.

For å finne ut hvilken type løsning, trenger du bare en trowel og en liten observasjon. Dip det i løsningen og se:

  • Hvis løsningen stikker til trowel med stykker, er løsningen fettete;
  • Hvis trowel er bare litt skitten, er løsningen tynn;
  • Hvis løsningen ligger på trowel i form av en tynn skorpe - forholdet mellom bindemidlet og fyllstoffet er normalt.

Det er viktig! Du kan redusere fettinnholdet i løsningen ved å legge til et fyllstoff, mens du kan øke viskositeten til den magre løsningen ved å legge til et bindemiddel.

Sammensetning av mørtel for gips: generelle krav

Hva skal du se etter når du velger en mørtel for gips? Først av alt er det viktig å følge følgende retningslinjer:

  • Til gips betong og stein fasader som er under konstant eksponering for fuktighet og nedbør, for fremstilling av mørtel for gips, anbefaler eksperter å bruke Portland sement og slagg portland sement;
  • Hvis stein- og betongfasader ikke utsettes for kontinuerlig eksponering for fuktighet, anbefales det å bruke mørtel for å pudse dem, som er basert på bruk av kalk og sement, samt andre kalkbaserte bindende komponenter.
  • For ferdigbehandling av tre- og gipsoverflater brukes lime løsninger, der det anbefales å inkludere alabaster for å øke størkningen av oppløsningen av løsningen.
  • Løsningen for innvendig gips av lokaler med høy luftfuktighet (fuktighetsnivå under drift er over 60%, som er typisk for kjøkken, bad eller bad) påføres det første laget av sement eller sement-limemørtel.

Dekorative egenskaper av mørtel for gips: hva skal du se etter?

Ofte anbefaler eksperter å være oppmerksom på de dekorative løsningene for gips, som kan brukes til både innvendige vegger og fasader. I ferd med å lage dekorative løsninger, anbefales det å bruke følgende stoffer som bindemiddel:

  • Tradisjonell, hvit og farget portland sement for etterbehandling fasader og vegger innendørs;
  • Gips og lime beregnet for fargepussing av vegger innendørs.
  • I prosessen med å lage dekorative mørteler, brukes bruken av marmor, granitt, dolomitt, tuff og forskjellige kalksteinfraksjoner;

Det er viktig! For å forbedre glans av gipsblandingen blir ikke mer enn 10% knust glass og 1% glimmer tilsatt til sammensetningen. Det er også praktisert å legge til fargestoffer - alkali-resistente og lysbestandige pigmenter av naturlig opprinnelse, som for eksempel kromoksid, ultramarin, oker, jernminium og andre kjente stoffer.

Hvordan lage mørtel for gips: forberedende tiltak

Det første trinnet er å forberede en beholder for å blande løsningen, hvorav volumet avhenger av den nødvendige mengde oppløsning. Eksperter anbefaler å gi fortrinn til slik kapasitet, hvis konfigurasjon vil gi en komplett prøve av løsningen. I tilfelle at beholderen er preget av en kompleks konfigurasjon, vil løsningen størkne i bunnen og i hjørner av beholderen, som senere vil føre til vanskeligheter i etterfølgende forsøk på å knytte løsningen. Eksperter anbefaler å velge beholdere med stor bunn av pannen, og det anbefales derfor ikke å bruke en bøtte som en beholder for å blande løsningen.

I tillegg til kapasiteten er det nødvendig å forberede følgende materialer og verktøy:

  • Dispenser, som kan brukes til enhver kapasitet av vilkårlig volum;
  • Dyse til en borer (kalt en mikser), designet for å blande komponentene i løsningen. Hvis du ikke har en boredyse, kan du manuelt knytte mørtelet med en trowel eller et annet improvisert verktøy.
  • Binder (leire, kalk eller sement);
  • Filler (sagflis eller sand);
  • Vann.

Forberedelse av mørtel for gips: En trinnvis veileder

Før du svarer på spørsmålet: "Hvordan lage en mørtel for gipsvegger?", Er det nødvendig å svare på at oppløsningen utføres i flere stadier, hvorav den første innebærer fremstilling av en tørrblanding, og den andre er tilsetning av vann og den faktiske blanding av løsningen. Å forberede løsningen på gips på to måter: manuell og mekanisert.

Manuell metode for fremstilling av gips

Det innebærer blanding av et tørrbindemiddel, under hvilket du må følge følgende regler:

  • Det første og viktige kravet er kapasitetsbehovet. Bunnen skal være jevn og ren;
  • På bunnen av tanken i form av et kontinuerlig lag eller i form av små hauger av hellet;
  • Bindemidlet fordeles jevnt over sandlaget;
  • Blandingen omrøres og utjevnes rake;
  • De to siste punktene må gjentas flere ganger.

Det er viktig! Hvis blandingen ikke er tilstrekkelig blandet, vil fargen karakteriseres av heterogenitet og tilstedeværelse av bånd, mens ensartetheten vil være et kriterium for kvalitativ blanding av sammensetningen.

Mekanisert metode for fremstilling av gips

For å spare tid og krefter, bruk en borekrone eller en såkalt mikser for å blande mørtelen. For en mekanisert metode for å forberede en løsning for gips, som forbruket avhenger stort sett av sammensetning og kvalitetskarakteristikker, vil du også trenge en bøtte eller kapasitet som erstatter den. De nødvendige komponentene helles i den riktige proporsjonen, avhengig av hvilken type løsning valgt, og blandes med en blander til en jevn konsistens.

Hvordan lage en sement-limemørtel for trelags gips?

Den mest brukte på byggeplasser er bruken av sement-limemørtel. De har til hensikt å installere eksterne og indre trelagsplaster. For å kunne utarbeide en slik løsning, er det nødvendig å kjenne kravene til sammensetningen og konsistensen til hvert av de tre lagene, så vel som deres andre spesifikke egenskaper.

Det første laget av gips - spray. Dens applikasjon utføres på en tidligere tilberedt overflate slik at alle porene på den behandlede overflaten fylles. Påføringen av dette laget utføres for å forbedre klebemiddelegenskapene til den behandlede overflate, det vil si å øke adhesjonsstyrken til basen med plasterlaget;

Det er viktig! Løsningen som skal sprayes må ha en passende, kremaktig konsistens. Tykkelsen på mørtelapplikasjonen på taket overskrider ikke 4 mm, på veggene 3-4 mm. Sprayoppløsningen kan bare fremstilles ved bruk av sement uten å tilsette kalk, men hvis du jobber i rom med høy luftfuktighet, er det nødvendig å lage sementkalkmørtel.

Det andre laget av gips - jord. Tykkelsen på dette laget bør ikke overstige 15 mm, og applikasjonen utføres først etter det første laget - sprayen begynner å settes, men har ennå ikke endelig størknet. Løsningen beregnet på jorda skal ha en konsistens som ligner en stiv deig. Det midterste laget av gips er utjevnet med en trowel eller batten, men for å gi en mer komfortabel påføring av det endelige gipslaget, anbefaler eksperter å forlate litt grovhet og ujevnhet på bakken.

Det endelige etterbehandlingslaget - nakryvka. For fremstilling av løsningen som brukes på dette stadiet, brukes fin sand. Samtidig legges kalk til det, og i større mengder enn i forrige fase. Takket være dette trikset blir løsningen mer plastikk konsistens. Dekklaget er påført med et tynt lag (ikke mer enn 3 mm), hvorpå det er nøye planlagt med en skrape eller trowel.

Hvordan lage en mørtel for fundamentet

For å selvstendig tilrettelegge sementmørtel for å hente fundamentet, er det viktig å velge de riktige komponentene, observere de nødvendige proporsjonene av materialer og ta hensyn til noen av nyansene til æltning og helling.

Kvaliteten og holdbarheten til fundamentet avhenger av hvor riktig og i hvilket omfang komponentene til fundamentløsningen velges.

Materialer for blandingen

For å kunne konkretisere grunnlaget, trenger du:

Så langt som mulig skal vann for sementmørtelblanding ikke inneholde kjemikalier (bensinolje, bensin, etc.). Normal rennende vann er det du trenger.

Sanden skal ikke være leire eller leire. Fettstoffer oppretter filmer som hindrer at komponentene adherer til hverandre. Ideelt sett går vasket sand inn i løsningen, renere, jo bedre.

Sement er preget av sin merkevare. De vanligste er M300, M400 og M500. Jo høyere sementgraden er, desto høyere er kvaliteten på den resulterende løsningen, det vil si slike tekniske egenskaper som trykk- og bruddstyrke.

Ifølge målene for konstruksjonen, stiftelsens størrelse, er det valgt et betongmerke av sement.

For å forberede en løsning for fundamentet, er vann, sand, sement, knust stein, samt om nødvendig forskjellige tilsetningsstoffer kreves.

Rubble bør ikke være kalkstein. Det er heller ikke nødvendig å legge grus som fyllstoff for sementmørtel. Det er bedre å ta knuste murstein. Dens skarpe hjørner, ujevne kanter kleber seg til hverandre og derved øker styrken av betong for fundamentet. Cementsand, samt en løsning basert på grus, utvidet leire, andre fyllstoffer vil være mindre holdbare og brukes derfor ikke til fremstilling av betong til fundamentet.

Tilsetningsstoffer er nødvendig hvis du vil lage en løsning under spesielle forhold. For eksempel, når det er nødvendig å lage en løsning i kjølig vær, vil det klare fundamentet være helt eller delvis i vannet, utsatt for et aggressivt miljø. Tilsetningsstoffer blandes med vann i henhold til instruksjonene på pakken. Det er verdt å huske at noen tilsetninger senker betonggraden.

Tilberedningsmetoder

Det er 2 viktigste måter å kneading: mekanisk (ved hjelp av en elektrisk betongblander) og manuell. Vurder hver for seg.

Mekanisk metode

Denne metoden innebærer kjøp av et ganske dyrt verktøy - en elektrisk betongblander. Siden grunnstøping er vanligvis begynnelsen av konstruksjonen, er kjøp av en betongblander på dette stadiet økonomisk begrunnet. Så skal anlegget være:

Diagram over det monolitiske fundamentet på en sandgrus seng

  • bøtte;
  • skovler sovok;
  • fat under vann eller slange;
  • betongblander;
  • skjøteledning (bærer).

Det er praktisk å bære sand og murstein i bøtter, last sement inn i en betongblander. I tillegg spenner skuffer enkelt målehøyde for hver av komponentene og for å opprettholde de riktige proporsjonene. Skovler kaster materialer i skuffene.

Kapasiteten til betongblanderen avhenger av størrelsen på bygningen under bygging og varierer fra 50 til 300 liter. For bygging av et privat hus vil være nok enfaset betongblander på 220 volt. Større prosjekter, samt industrielle anlegg, kan kreve trefase 380 volt. For selve betongblanderen kan det være nødvendig med en skjøteledning for å levere strøm til den.

Alle de forberedte komponentene (vann, sement, sand, knust stein) i riktig mengder lastes inn i bunken av betongblanderen og slår på apparatet. Massen bringes til en jevn kremaktig tilstand. Løsningen for å hente fundamentet er klar.

Manuell modus

For manuell blanding må du:

  • bøtte;
  • skovler sovok og bajonett;
  • beholder;
  • fat under vann eller slange;
  • Chopper.

I tanken for å blande komponentene du trenger å helle vann (allerede med tilsetningsstoffer, om nødvendig), hell deretter sanden og sementet. Det er praktisk å knytte løsningen manuelt i et trough eller et gammelt bad ved hjelp av en chopper eller en bajonettspade. Massen må gjøres homogen, lik sour cream. På slutten er det bare å legge til knuste murstein og bland alt igjen. Løsningen er klar.

Vel, hvis det er en mulighet til å hente fundamentet direkte fra en betongblander eller trough - så du kan spare mye tid og krefter. Hvis dette ikke er mulig, blir den ferdige sementmørtelen hellet i skuffene ved hjelp av en skovlspade og fundamentet helles fra dem.

proporsjoner

Sement med sandknute i forholdet 1: 3. Mengden rubble er ikke strengt rant, men vanligvis blir den tatt så mye som sanden. For 1 sement sement er det således 3 skuffer med sand og 3 skuffer av ruiner.

Mengden vann blir valgt hver gang eksperimentelt, siden det avhenger av mange faktorer. For eksempel, fra fuktighet i sand og luft. Det er viktig å oppnå ønsket konsistens (som rømme) og ikke overdrive det med vann. Jo tynnere løsningen, jo lavere grad, og følgelig, styrken av den resulterende betongen er verre.

fylle

Betong settes ikke bra på temperaturer under +8 grader Celsius (hvis kaldt motstandsdyktige tilsetninger ikke er inkludert), så det er best å ikke hælde i kaldt vær. Kvaliteten på slik betong vil bli verre enn normalt, og med dette kan det ikke gjøres noe.

Prosessen med å sette betong har ingenting å gjøre med tørking! Hvis helling oppstår under varmt, solfylt, tørt vær, bør ikke ekstra vann legges til løsningen. I dette tilfellet vil den eneste riktige løsningen være å vanne grunnlaget i flere dager, bare med en slange fra oven, for å forhindre at betongen tørker ut. Hvis den tørker, begynner den å sprekke og sprekke.

Hvordan lage en løsning for gips

Gips - en integrert del av nesten hvilken som helst reparasjon, den utfører forskjellige funksjoner, og brukes derfor ganske ofte. Noen ganger er det bare umulig å gjøre uten det - dette gjelder visse stadier av både interne og eksterne verk. Og i dag vil vi fortelle hvordan du kan lage en løsning for gips uavhengig.

Hvordan lage en løsning for gips

Plastering prosess

Hva er gips?

Før vi lærer å forberede gipset selv, bør du gjøre deg kjent med denne typen etterbehandling. Ja, gips er en løsning som er mye brukt i bygge- og reparasjonsarbeid. Den består av vann, sand og en blanding av bindemidler - fyllstoffer (nærmere på sammensetningen fortsetter).

Hva er gips

Utvendig vegggips

Gips utfører følgende viktige funksjoner:

  • dekorative (det vil si, du kan dekorere vegger og andre overflater med gips);
  • restaurering (bruk av den, du kan justere smuldrende vegger);
  • Sanitærutstyr (det vil si overflaten som er dekket med gips, vil bli rengjort bedre enn for eksempel vanlig betong. Og støvet på det vil avgjøre seg i mindre mengder);
  • beskyttende og konstruktivt (gips beskytter overflaten mot negative ytre påvirkninger).

Veggpussemaskin

Interessant nok, gips, eller rettere sagt, dens motstykke som et etterbehandlingsmateriale brukt mange århundrer siden i det romerske imperiet. Det var der at sement og betong ble oppfunnet, og snart oppstod gips, som raskt fikk anerkjennelse fra adelen. Selv om veggene ble plastered i disse dager, selv langt fra velstående borgere.

Dekorative gips også dukket opp i det gamle Roma. Etter de skulpturelle verkene hadde romerne en stor mengde marmorstøv, som de la til vanlig gips og mottok materiale til dekorative dekorasjoner.

Front dekorative gips

Det er viktig! I dag er gips blitt mer avansert, har fått flere kvaliteter, forbedret egenskapene. Nå kan markedet kjøpe en rekke materialer for etterbehandling, forskjellig i struktur, formål, sammensetning, etc.

Typer av gips

Gips er nå et stort utvalg, som lar deg velge materialet som er ideelt i et bestemt tilfelle. For enkelhets skyld har eksperter opprettet en viss klassifisering av dette materialet.

Gips kan være polymer og mineral. Den første typen er laget med akryl og silikon, er praktisk, holdbar, holdbar. Men mineralgips er et miljøvennlig materiale som ikke bare skader menneskers helse, men normaliserer også mikroklimaet i huset (når det gjelder innredning) på grunn av at naturlige fyllstoffer er inkludert - kritt, lime eller sement.

Sette mineralgips

Eksempler på mineralske belegg med kvarts korn

Også alle typer plaster kan deles inn i flere typer i henhold til formålet med deres bruk og formål - fra dette synspunktet er de:

  • dekorative, som brukes til å gi den ferdige overflaten et ferdig utseende. Påfør etter vanlig plastering prosessen;
  • Vanlig, takk til hvilken veggene er utjevning, og gir overflatenes tilstand til perfekt glatthet. Også vanlige plaster brukes til å fullføre ytterveggene og beskytte dem mot negative ytre påvirkninger;
  • spesiell, som brukes til lyd og varmeisolasjon.

Tips! Dekorativt gips kan i sin tur ha mange underarter. For eksempel er det stein, farget, venetiansk gips, så vel som silke, sgraffito, terrazitovaya. Alle avviger fra hverandre i formålet med bruk, det endelige resultatet, metoden for anvendelse.

Dekorativ fasade gips mosaikk

Dekorativ gips med etterligning av stein

Kombinasjonen av dekorative gips og stein på et landhus

Tabell. Typer av gips komposisjon.

Hvordan lage en løsning for legging av murstein?

Masonry mortar er en sammensetning av aggregat og bindemiddel, i rollen som kan være sement eller kalk. Fyllstoffet er sand; det må være rent, siktet og fri for urenheter. Avhengig av typen bindemiddel, utmerker seg følgende typer blandinger:

kalksten;
sement, og kalksten;
sement.
Valget av typen murverkblanding gjør mestermesteren, basert på kravene til strukturen som helhet eller dens strukturelle del.

Kalksteinmørtelen inneholder kalksteindeig, sand og quicklime. God termisk isolasjon og plastisitet kan tilskrives dens positive egenskaper, mens lav styrke sammenlignet med sementblanding kan være negativ.

Cement-kalkstein mørtel er preget av tilstrekkelig duktilitet og økt styrkenivå, noe som gjør det til det beste alternativet for murverk.

Sement - laget av sand og sement. Denne massen er den mest holdbare og den eneste ulempen er lav plastisitet. For å gjøre det mykere og av høyere kvalitet, legger erfarne murere til et lite vaskemiddel. Du må kombinere ingrediensene i en bestemt rekkefølge. Sammenlignet med kakaopulver, vet alle at når det legges til en kopp vann, dannes klumper. Det samme skjer med sement, på grunn av sin lave fuktighet. Derfor er det først nødvendig å blande det grundig med sand og bare deretter legge til vann.

Mørkekrav

For å bygge en solid vegg må murmassen oppfylle følgende krav:

å være plast. Å fylle alle sømmer og hull i mursteinene;
ha et høyt nivå av styrke. Etter herding skal deformasjonen av veggene ikke forekomme;
Ha den nødvendige innstillingstiden. Avhengig av tidspunktet settes innstillingstiden for forbruket av den ferdige blandingen for å få tid til å bruke hele volumet før størkning.

Ved utarbeidelse av et parti skal det huskes at styrken i alle fall avhenger av forholdene, kvaliteten på byggematerialene som brukes, og grundigheten til å blande komponentene.

Forholdet mellom materialer og forbruk per 1 m2 murverk

Cement-kalkstein massene for murstein legging er laget av en blanding av lime, sand og Portland sement av ulike karakterer. Det er to krav til sand - det skal være fri for urenheter og av middels størrelse, med en brøkdel på 2,5 og over. Avhengig av typen sement, vil proporsjonene være som følger:

M500: 1: 2/10: 3 (sement, kalk sand);
M400: 1: 1-3 / 10: 3-4;
M300: 1: 2/10: 3,5.
Når preparatet sammensettes av alle ingrediensene blandes grundig, påvirker det også styrkenivået. Jo mer kortsiktig blandeprosessen er, jo mer porøs masse vil bli, jo mindre sterk blir det.

Ved fremstilling av sement-sand mørtel brukes slike proporsjoner:

M500: 1: 4 (sement, sand);
M400: 1: 3.
Portland sement, som brukes til blandingen, kan ha forskjellige additiver som forbedrer dens egenskaper. Hydrofobe - den inneholder overflateaktive stoffer som øker frostmotstanden. Sulfatbestandig - har høy motstand mot salt og mykgjøres - øker blandingenes plastisitet.

Det er også nødvendig å kjenne innstillingstidspunktet for den ferdige sammensetningen for å beregne forbruket av blandingen og gjøre nok volum til å fullføre ett trinn av veggenes konstruksjon. Det er 5 typer sement, avhengig av herdningsgraden. Informasjon om dette er angitt på posene som en del av informasjonen om tilsetningsstoffene som er tilstede.

For å beregne hvor mye en blanding er nødvendig per 1 m2, må du vite at det i total mengde murverk tar det ca 25%. Følgelig vil forbruket per 1 m2 av veggen avhenge av tykkelsen på konstruksjonen.

For eksempel, la oss ta byggingen av et lite en-etasjers hus 4x6 m. I vårt tilfelle vil lengden på veggene være 20 m, høyde - 3,4 m. La oss anta at vi bygger en vegg med 2,5 murstein, med tanke på det indre og ytre murverket. Det er kjent at størrelsen på en solid enkelt murstein er 250x120x65 mm. Etter å ha lengden på omkretsen, veggens høyde og tykkelsen, kan vi beregne ønsket volum. I vårt tilfelle vil det være lik 42,5 m3. Å vite at andelen av murverk masse i det totale volumet av en murvegg er ¼, det er lett å beregne at for bygging av vår struktur er det nødvendig med et forbruk på 10 m3 mørtel. For å tydeligere forestille lønnskostnadene for byggingen av husets vegger, oversetter vi dette volumet til en universell verdi - en bøtte. Så, for bygging av utvendige vegger i et lite hus, må vi forberede ca 1000 løsningsbøtter. For denne mengden murverk trenger du et forbruk på ca 4100 kg M500 sement (82 poser som veier 50 kg), som må blandes med sand i en andel av ¼, og blandes grundig med vann til en helt homogen konsistens er oppnådd. Det er klart at det er fysisk veldig vanskelig for en person å gjøre dette, spesielt hvis han ikke er tilknyttet konstruksjonen.

Mørtel for gipsvegger - hvordan lage en blanding med egne hender?

Plastering er et viktig skritt i eventuelle reparasjoner. Gjennom denne prosessen forbedres forbrukeregenskapene til de behandlede overflatene, noe som øker påliteligheten og holdbarheten til veggene. Kvalitativt forberedt og godt påført gips hindrer spredning av mugg og sopp, fjerner alle uregelmessigheter, sjetonger og mekaniske feil, og styrker også basen.

Mørtel for gipsvegger er lett å gjøre for hånd. Det er nødvendig for utjevning av overflaten. Denne operasjonen er nødvendig både for utvendig og innvendig. Fra bruksstedet av essensen avhenger av egenskaper og krav. Så, for å utføre reparasjonsarbeid inne i lokalet, trenger vi en teknologisk og plastisk masse, mens de eksterne blandingene må være primært motstandsdyktige mot trykk og temperaturfall, frostbestandige og motstå fuktighet.

Løsninger brukes på overflater av alle typer og typer. Plastering av kryssfinér, sponplateplater, treelementer, sperreblokker og skumbetong, murverk, betong utføres. Å være engasjert i produksjonen hjemme hos en passende sammensetning er svært viktig å være oppmerksom på vedheft av det ferdige produktet når man velger komponenter og proporsjoner.

Den riktige teknologien for å påføre gips til tak og vegger inkluderer tre hovedfaser:

  • Spray - dette er det første laget som du vil søke på byggegrunnlaget. Det er nødvendig å fylle og nivåere de største porene og overflatefeilene, samt å sikre et passende nivå av vedheft og adhesjon av påfølgende gipslag. Under dannelsen blir ikke flere elementer, som kalk og leire, brukt, og tykkelsen på belegget bør ikke overstige 4 mm.
  • Det andre nivået, som ble kalt primeren, overskrider hovedsakelig den forrige og når 20 mm. I motsetning til væskesprøyten er dette laget med konsistens mer konsistent med tykk plastdeig. Dens oppgave er å maksimere justeringen av basisplanet, uavhengig av dens ruhet.
  • Den siste fasen av arbeidet er påføring av et belegg på overflaten, som er nødvendig for å fullføre utjevning av uregelmessigheter og grunnfeil. Reservoarets tykkelse er fra 3 til 5 mm, og vann tilsettes for å oppnå maksimal plastisitet og viskositet av løsningen. Etter nakryvki forblir det bare å bleke eller male veggene eller å lim dekorativt tapet på dem.

Mange nykommere, som prøver å lage en løsning av gips med egne hender, forstyrrer allerede fra begynnelsen begynnelsen av blandingsprosessen. Dette er veldig viktig fordi de viktigste egenskapene til den ferdige sammensetningen er avhengig av kvaliteten og riktig blanding. Hovedkomponentene er vann, aggregat og bindemiddel. Hvis nødvendig, legg til flere materialer, inkludert forskjellige tilsetningsstoffer og myknere.

Ler og lime kan spille rollen som et bindemiddel. Men den mest populære og ettertraktede er sement. Den er velegnet til fremstilling av en blanding, som senere brukes til utvendig eller innredning. Samtidig er det det dyreste alternativet, siden resten av ingrediensene er alvorlig dårligere i kvalitet, pålitelighet og holdbarhet.

Velge blant de mange varianter, den enkleste måten å bo på sementmerket M400. Denne tørre blandingen er universell, da den oppfyller alle kravene til GOST, samt eierne av leiligheten. Flott for behandling av bad, kjøkken, ganger og, selvfølgelig, stuer. Hvis budsjettet er begrenset og reparasjoner utføres i lavansvarlige strukturer, som kjeller eller sokker, vil anskaffelsen av Portland sement M300 være en rasjonell løsning.

Mange faktorer påvirker styrken av gips, men sementmerket er det viktigste. Jo høyere denne indikatoren er, desto bedre blir løsningen.

For utvendig trimning anbefaler eksperter å gi preferanse til produkter med betegnelsen M500. Slike produkter viste seg fra den beste siden under forhold med høy luftfuktighet og konstant temperaturdråper.

Etter å ha bestemt seg for et bindemiddel, forblir det bare å håndtere fyllstoffet. Her er den eneste og ubestridte favoritt den vanlige sanden. Det anbefales å ta en fin flodfraksjon, som sikrer maksimal blanding av alle ingrediensene i det fremtidige gipset. Sammen med sement, danner det et ideelt materiale, preget av motstand mot sprengning og høyt styrkenivå.

Den enkleste og mest populære andelen sementbaserte gipsblandinger inkluderer en del av et bindemiddel og tre deler sand. Denne oppskriften passer for nesten alle rom. Vann tilsettes til et vesentlig viskositetsnivå dannes. For rom med normalt fuktighetsnivå kan fyllstoffer legges litt mer. Hvis plastisitet er påkrevd, betyr riktig forhold bruk av en del sement og to deler sand.

Det er mange myknere og tilsetningsstoffer som er utformet for å øke mykhet og fleksibilitet i ferdig gips, forandre herdetiden og forskjellige egenskaper ved løsningen. Hjemmestere legger ofte vaskemidler, såper, lim, som PVA. Takket være slike materialer blir adhesjonen av essensen til betongbasen forbedret, og beskyttelsesnivået mot soppbakterier og mugg øker.

En stor misforståelse knyttet til teknologien for blanding av blandingen. For noen "spesialister" spiller ikke rekkefølgen på å legge til komponenter noe. Mange folk heller først vann i en beholder, og hell i sement, sand, kalk og andre materialer. Problemet er at det tørre stoffet omdannes til små klumper etter at det kommer inn i væsken. For omrøring for å oppnå konsistensen til det nødvendige nivået vil det kreve mye innsats.

For å gjøre løsningen kvalitativ og homogen, anbefaler erfarne håndverkere deg til å utføre følgende handlinger:

  1. 1. I utgangspunktet er det nødvendig å sile sanden ved hjelp av en fin maske skjerm. Ellers vil alt rusk og store partikler, som skjell, siltstykker, småstein, organiske rester, være i oppløsning. Under pussing vil de forlate spor på overflaten av veggen, klamrer seg til spatelen.
  2. 2. Etter det er det nødvendig å helle tørr sement i sanden og bland alt grundig. Hvis fyllstoffet er vått, må det tørkes - det blir en størrelsesorden lettere å blande når begge komponentene er dehydrert.
  3. 3. Først etter at dette vannet er tilsatt, og gradvis, mens løsningen i seg selv blir konstant blandet. Det anbefales å injisere nye deler av væske på et tidspunkt når det er nesten umulig å forstyrre.

For fremstilling av blandinger til behandling av ytre og indre vegger benyttes en rekke forskjellige komponenter. Så løsningen, der sement og kalk fungerer som et bindemiddel, er veldig populært. Denne essensen tolererer perfekt tåler lave temperaturer, eksponering for direkte sollys, motvirker utseendet til mugg og sopp.

Til forskjell fra konvensjonell sementgips har lime-lime-analoger et høyt nivå av duktilitet og seighet. Dette har en positiv effekt på deres vedheft, slik at de øyeblikkelig og fast griper med grunnlaget for vegger og tak av enhver type og type.

I rom med normal luftfuktighet skal limeplastene brukes, som tørker raskt og absorberer overflødig fuktighet. På den beste måten har denne sammensetningen bevist seg for mursteinflater. Fraværet av sement påvirker styrken og påliteligheten til blandingen, og det herdes i løpet av tre dager. Men denne faktoren lar deg lage store nok volumer av essens, fordi hvis du ønsker det, kan du alltid legge til vann hvis stoffet i beholderen begynner å herdes.

Det anbefales å bruke tilsetningsstoffer, for eksempel gips, til belegging og bearbeiding av tre-, stein- og fiberboardbaser. I kombinasjon med sement og lime gips viser seg veldig sterk og plast, men den vil ikke være egnet for våte vegger. Nærværet av dette stoffet medfører høy herding, noe som gjør det umulig å forberede blandingen i store mengder eller å "gjenopplive" ved hjelp av vanlig ren væske.

Cement mortars av dekorative orientering og glassgips, som krever ekstra investeringer av penger og energi, er svært populære. Ved hjelp av slike blandinger kan du fullføre salene, korridorene og gangene. I tillegg til de viktigste astringente ingrediensene, blir mange andre materialer tilsatt, inkludert mineraler, glimmer, slaktkalk, marmorflis.

Hvis nødvendig, gi en viss nyanse, som er typisk for venetiansk gips, anbefales det å helle fargepigmenter. Du kan kjøpe alle disse tilsetningsstoffene i samme maskinvarebutikk hvor poser med sement og lime selges.

Hvis du planlegger å bruke en dekorativ blanding i badene eller i nærheten av komfyren, må du øke motstanden og motstanden mot ekstremt høye temperaturer. Til dette formål anbefales det å helle i chamottepulver og spesiell ildfast leire. Som et resultat av denne prosessen produserer sement med tilsetning av disse materialene en holdbar essens som er motstandsdyktig mot varme, slik at den selv kan behandle veggene til peiser.

Blanding av alle komponenter i løsningen utføres på to måter - maskin og manuell. Den enkleste måten å forberede blandingen på i en vanlig emaljert bøtte eller annen lignende kapasitet. Etter å ha lagt til sement og sand og omhyggelig blandet alt, forblir det bare å helles i vann i små porsjoner og fortsette å ære sammensetningen ved hjelp av improviserte verktøy.

Hvis du ønsker å lage et stort volum av løsningen, anbefales det å bruke et spesielt trough eller bad. Her, for å blande komponentene, brukes stumpe skovler eller bajonettskovler, samt choppere med flatt underlag. For å forenkle prosessen noe, anbefaler eksperter deg å utføre bevegelser på deg selv, ellers blir armene og lendene trøtt for fort.

Hvis det er en byggeblander, forenkler det arbeidet sterkt. Ethvert egnet element, enten det er en bøyd ledning eller bladet, virker som en dyse. Betongblandere gjør det også lettere å røre mørtelet, men deres operasjon er kun tilrådelig hvis gipsvolumet er meget stort.